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    降尘降温系统的安装

    降尘降温系统的安装

    一、普通喷雾降尘降温系统的安装

    普通喷雾降尘降温系统包括喷雾管(含若干个喷雾头)、连接管、阀门总成和高压泵站等组成。可用于小范围的降尘和降温。如煤矿井下的转载点和采煤工作面的降尘、地面粉料的转载点降尘等。候车厅、休息点的降温等。

    1.喷雾管的安装

    根据场地的要求,将喷雾管弯成适当的形状,再进行相应的固定。喷雾管上的喷雾头应根据不同的要求进行不同位置的放置。

    2.阀门总成的安装

    阀门总成通过连接管一头与喷雾管相连,另一头通过连接管与高雅水泵相连。

    3.高压泵站的安装

    高压泵站电机的功率一般为3~10kW,因此应根据电动机的功率选择供电电缆,一般为4~6mm2

    二、风送喷雾降尘降温系统的安装

    由于风送喷雾降尘降温系统一般为集成装置,主要包括FJS湿式降尘ballbet体育、喷雾器、高压水泵、液压系统、ballbet体育转向机构和电控遥控系统。因此安装相对比较简单,只要连接电路和水路即可。

    风送喷雾降尘降温系统的总功率中包含ballbet体育电机、油泵电机和水泵电机,将三个电机的工作电流加起来作为选择供电电缆的依据,供电电缆的载流量可按3A/mm2计算。

    车载式降尘系统由于配备了柴油发电机和水箱,因此不必考虑安装电路和水路。

    降尘降温系统的使用和维护

    一、普通喷雾降尘降温系统的使用和维护

    1.普通喷雾降尘降温系统的使用

    启动高压水泵前,应先将排污阀关闭,然后按下启动按钮,启动高压水泵,喷雾系统开始工作。

    根据水雾的要求,调节水压调节阀,使水压为4~8MPa

    2.普通喷雾降尘降温系统的维护

    1)如发现所有喷头的喷雾变小,则是阀门总成中过滤器堵塞。因此应对阀门总成中过滤器进行清洗。在水泵工作的情况下,打开排污阀,利用水流将过滤器中的过滤网清洗干净。

    2)如发现个别喷头的喷雾变小,则是喷头中的过滤网堵塞。因此应对喷头进行清洗。在水泵不工作的情况下,拆下喷头,清洗喷头上的过滤网。

    二、风送喷雾降尘降温系统的使用和维护

    1.风送喷雾降尘降温系统的使用

    1)ballbet体育和高压水泵的启停

    由于ballbet体育和高压水泵是同时工作的,所以共用一套启停装置。按下ballbet体育启动按钮(或遥控器上的ballbet体育启动按钮),ballbet体育和高压水泵开始工作。按下ballbet体育停止按钮(或遥控器上的ballbet体育停止按钮),ballbet体育和高压水泵停止工作。

    2)液压泵的启停

    当ballbet体育要进行上下和左右摆动时,应先启动油泵。

    按下油泵启动按钮(或遥控器上的油泵启动按钮),油泵开始工作。按下油泵停止按钮(或遥控器上的油泵停止按钮),油泵停止工作。

    3)左右摆动的启停

    油泵启动后,按下左右摆动启动按钮(或遥控器上的左右摆动启动按钮),ballbet体育开始左右摆动。按下左右摆动停止按钮(或遥控器上的左右摆动停止按钮),ballbet体育停止左右摆动。如需要ballbet体育在某一个方向喷雾,重复上方法操作,在某方向按下停止按钮即可。

    4)上下摆动的启停

    油泵启动后,按下上下摆动启动按钮(或遥控器上的上下摆动启动按钮),ballbet体育开始上下摆动。按下上下摆动停止按钮(或遥控器上的上下摆动停止按钮),ballbet体育停止上下摆动。如需要ballbet体育在某一个方向喷雾,重复上方法操作,在某方向按下停止按钮即可。

    2.风送喷雾降尘降温系统的维护

    1)风路的维护

    风路主要是电动机和叶轮。

    1)ballbet体育运转中,发出“沙沙”声时,说明轴承缺润滑油,要及时添加润滑油。润滑油应采用1号、2号锂基润滑油或2号、3号钙基润滑油。

    2)润滑油的加注,应填满轴承腔的1/2,不宜过多,以免引起流失。每月可以加注一次,每6个月将轴承座拆开进行一次清洗换油。

    2)水路的维护

    1)如发现所有喷头的喷雾变小,则是阀门总成中过滤器堵塞。因此应对阀门总成中过滤器进行清洗。在水泵工作的情况下,打开排污阀,利用水流将过滤器中的过滤网清洗干净。

    2)如发现个别喷头的喷雾变小,则是喷头中的过滤网堵塞。因此应对喷头进行清洗。在水泵不工作的情况下,拆下喷头,清洗喷头上的过滤网。

    3)检查泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动泵,试看泵是否灵活。

    4)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

    5)尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。

    7)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。

    3)油路的维护

    1)定期检查油箱的液位、油质。

    2)定期检查滤油器是否堵塞。

    3)定期检查泵、电机、联轴器、固定螺栓的情况。

    4)检查各管路接头,防止渗漏,及时修复。

    5)保护线路、防止破损出现故障。

    6)禁止随意改变系统压力和流量。

     

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